انواع دستگاه های رول فرمینگ و مزایا و معایب

پروسه فرم دهی ورق های فلزی توسط رول های مخصوصی که در راستای طول ورق صورت می‌گیرد را عملیات رول فرمینگ و دستگاه عمل کننده را دستگاه رول فرمینگ می‌گویند در این حالت ورق ها از داخل محفظه هایی که دارای رول هستند عبور کرده و به مرور به شکل و طرح مد نظر خواهند رسید به طور کلی تمامی دستگاه های فرمینگ وظیفه تغییر شکل و فرم قطعات و ورق ها را بر عهده دارند
درس ها می‌توانند به صورت کویل شده، از طریق دستگاه دکویلر در دستگاه قرار بگیرند یا به صورت ورقه های مسطح و از قبل بریده شده به داخل دستگاه هدایت شوند حداقل ضخامت ورقه هایی که داخل دستگاه های رول فرمینگ یونیورسال می توانند فرم دهند ۷ دهم میلی متر و حداکثر ۳ میلی متر و در عرض ۲۵ میلی متر و حداکثر ۱۲۵۰ میلی متر هستند.
اگرچه گاها مشتریان به سازندگان رول فرمینگ سفارش ساخت رول فرمینگ مخصوص میدهند که در این صورت عرض و ضخامت ها می تواند متفاوت باشد شایان ذکر است که در همین مقاله درباره انواع ماشین های رول فرمینگ ساده یونیورسال و سفارشی توضیحات کاملی ارائه خواهد شد فرایند رول فرمینگ عملیات فرم دهی سرد محسوب می‌شود یعنی اینکه تجهیزات گرمایی که در شکل دهی ورق ها مورد استفاده قرار نمی گیرد بیشتر محصولاتی که توسط فرایند رول فرمینگ تولید می شود عبارت است از پانل های دیواری و سقفی پانل های عرشه فولادی پانل های سینوسی پروفیل های معمولی و غیره

مزایای دستگاه های رول فرمینگ:

1: فرایند رول فرمینگ این اجازه را می دهد تا عملیاتی ازدبیل ۱۵ ناخن زنی عملیات جوشکاری و غیره را به راحتی بر روی ورد به صورت اتومات و یکنواخت انجام داد که در نهایت باعث کاهش زمان و هزینه تولید خواهد شد

2: فرایند رول فرمینگ قابلیت دستیابی به فرم هایی با خم ساده و یکنواخت و پیچیده را امکان پذیر می کند

3: دستگاههای رول فرمینگ کنترل ابعاد بهتری را در طول مدت انجام پروسه ارائه می دهند

4: این دستگاه ها قابلیت تکرارپذیری بالایی دارند همچنین امکان مونتاژ قطعات نهایی به صورت آسان و باطل تلرانس های مدنظر را دارد

5: دستگاه های رول فرمینگ یکی از فرایند هایی با سرعت بالا در میان فرایندهایی فرم این را دارد

6: فرایند رول فرمینگ این امکان را می‌دهد تا سطح پوشش تولید بیشتری را تحت کنترل داشته باشیم همچنین گزینه مناسبی برای دکور های تزئینی از جنس فولاد ضد زنگ می باشد شما می توانید در طول زمان تولید الگو را روی محصول قرار دهید.

معایب دستگاه های رول فرمینگ:

1:برای تولید قطعات کوچک و در حجم پایین مقرون به صرفه نمی باشد

2: تولید و جایگزینی ابزارهای فرم دهنده هزینه بالایی دارد اما با توجه به عمر بالای آنها در طول مدت تولید هزینه خود را توزیع خواهند کرد

3: تولید شده با دستگاه رول فرمینگ ورق فلزی کمی بازتر از ابتدای آن است چه باعث میشود پروفیل یک دستی را شاهد نباشیم از طرفی می توان در جهت رفع این مشکل باشد چه سازنده دستگاه قبل از خرید مکاتبه کرد

انواع دستگاههای رول فرمینگ از نظر محصولات تولیدی به صورت زیر تقسیم بندی می شود

1: انواع دستگاه های رول فرمینگ پانل های سقفی

2: انواع دستگاههای رول فرمینگ پنل های دیواری

3: انواع دستگاههای رول فرمینگ چهارچوب درب

4: انواع دستگاههای روغن فرمینگ ساندویچ پانل

5: انواع دستگاههای رولینگ تولید لوله

6: انواع دستگاه های رفرنس عرشه فولادی

7: انواع دستگاه های رول فرمینگ کرکره سینوسی

8: انواع دستگاههای روم فرمینگ تولید سقف کاذب

9: انواع دستگاه های رول فرمینگ تولید گاردریل ها

10: انواع دستگاه های فرمینگ پروفیل کناف

بهترین سازندگان دستگاه های رول فرمینگ

برخی از کشورها به واسطه سیاست‌های اقتصادی که در پیش گرفته اند در زمینه صنایع فلز کاری و ماشین سازی بسیار قوی ظاهر شده اند و توانسته اند سهم عمده‌ای از بازار صنعت جهانی را به خود اختصاص داده یا بر آن تاثیر گذار باشد در همین راستا برخی از کشورهایی که در زمینه تهیه و ساخت ماشین آلات رول فرمینگ پیشرو هستند عبارت است از آلمان چین تایوان آفریقای جنوبی هند انگلیس کانادا و ترکیه

برای دسترسی به مطالب و تصاویر بیشتر ما را از طریق تلگرام دنبال نمایید.

کناف تبریز : www.telegram.me/kanafir

کپی برداری از ابزار و مطالب و عکس های سایت بدون اجازه ممنوع است.